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無塵車間潔凈廠房內各無塵車間潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求，一般有如下規(guī)定，1、應根據(jù)空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。 2、下列情況之者，其凈化空調系統(tǒng)宜分開設置：（1）、運行班次或使用時間不同。（2）、生產(chǎn)工藝中某工序散發(fā)的物質或氣體對其他工序的產(chǎn)品質量有影響。（3）、對溫、濕度控制要求差別大。（4）、凈化空調系統(tǒng)與一般空調系統(tǒng)。
電子潔凈車中有哪些注意點?首先，便是凈化廠房的隔斷、頂板、墻面的彩鋼板板材的選用，一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板較為適應，不僅美觀，而且剛性強。在地坪選材方面，一般電子車間廠房選用靜電的環(huán)氧樹脂或者PVC地坪較多。在送風口的選擇上，一般在要求較高的潔凈室中，可以選擇液槽送風口，在沖孔網(wǎng)板可以選擇采用烤漆鋁板，這樣不容易積塵，不易生銹，而且清潔起來更加方便。其次是電子車間的人員凈化，在潔凈室的入口應當設有風淋室，單人風淋室應按1大班人數(shù)的30人設一臺，風淋室的進、出門不得同時開啟，應當選用聯(lián)鎖控制措施。如果是潔凈室內的設備與物料出入口，應當獨立設置，并且同樣應當設立貨淋室。
萬級凈化車間規(guī)范包含以下幾點：1、細顆粒物較大容許數(shù)(每立方);2、大或相當于0.5微米的粒子數(shù)不可超出350000個，大或相當于5微米的粒子數(shù)不可超出2000個;3、微生物菌1種較大容許數(shù);4、菌數(shù)不可超出一百個每立方;5、菌數(shù)不可超出三個每培養(yǎng)液。6、壓差：同樣潔凈室等級的潔凈室壓差保持一致，針對不一樣清潔級別的鄰近潔凈室中間壓差要≥5Pa，潔凈室和非潔凈室中間要≥10Pa。千級凈化車間對溫度、環(huán)境濕度無特別要求時，以衣著潔凈服不造成舒適感為宜，溫度一般操縱在冬天20~22℃;夏天24~26℃;起伏±2℃。冬天潔凈室環(huán)境濕度操縱在30-50%，夏天潔凈室環(huán)境濕度操縱在50-70%。7、配電設備：潔凈室(區(qū))的關鍵生產(chǎn)制造用地一般光照強度值宜≥300Lx;輔助個人工作室、工作人員清潔和原材料清潔用室、氣閘室、過道等的光照強度值宜為200~300Lx。
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